Kudumismaailm areneb muljetavaldava kiirusega. Traditsioonilisi oskusi ja tehnoloogilist innovatsiooni ühendades mõtestavad kudumitootjad oma meetodeid ümber, et toota paremini, kiiremini ja eelkõige kestlikumalt.
Tänapäeval eristatakse kolme peamist kudumi valmistamise viisi: lõigatud ja õmmeldud trikotaaž, detailidena kudumine ning tervikkudumine. Igal meetodil on omad eelised, piirangud ja keskkonnamõju.

1. Lõigatud ja õmmeldud trikotaaž: kiirus ja tootlikkus
See on kõige tööstuslikum ja levinum meetod. Kõigepealt kootakse suured trikotaažirullid, sageli ringkudumismasinatel, ning seejärel lõigatakse neist lõike järgi välja rõiva eri detailid. Valmistoote saamiseks õmmeldakse need detailid kokku.
See tehnika on äärmiselt tõhus: minutis saab toota mitu ruutmeetrit trikotaaži. Kuid sellel on ka varjukülg. Lõikamisel läheb osa materjalist kaotsi. Olenevalt lõike keerukusest võivad lõikejäägid moodustada 30% kasutatud materjalist või isegi rohkem.
2. Detailidena kudumine: täpsus ja oskusteave
Siin kootakse rõiva iga osa (esi- ja seljaosa, varrukad jne) lamekudumismasinal eraldi ning kohe õige kujuga. Seda nimetatakse sageli fully fashioned-meetodiks.
Seejärel detailid aurutatakse, et kudum stabiliseerida, ning pannakse kokku õmblemise või keteldamise teel. See meetod vähendab materjalikadu (umbes 10%), kuid õmblused jäävad alles.

3. Tervikkudumine: vaikne revolutsioon
Uusim tekstiilitehnoloogia, tervikkudumine, võimaldab valmistada rõiva ühes tükis ja täiesti ilma õmblusteta.
Tänu arvutiga juhitavatele lamekudumismasinatele töötab iga nõel eraldi, kududes samal ajal esi- ja seljaosa, varrukad ning isegi krae. Rõivas väljub masinast täielikult vormituna ning on valmis pesemiseks ja sildistamiseks.
- Peaaegu täielikult jäätmevaba: materjalikadu on vaid 1–3%, võrreldes 30%-ga tavapärases tööstuses.
- Õmblusteta konstruktsioon: võrratu mugavus ilma hõõrdumise ja paksendusteta.
- Energiasääst: valmistoode vajab ainult ühte aurutamisetappi.
Koos läbimõeldud ökodisaini ja kohaliku tootmisega Vire’is Normandias (14500) vähendab tervikkudumine kampsuni keskkonnamõju võrreldes lõikamise ja õmblemise meetodiga. PELOT kasutab seda oma kampsunite ja mütside valmistamiseks; Billie sokid kootakse lamekudumismasinal. Protsessi on üksikasjalikult kirjeldatud lehel PELOTi tootmine Prantsusmaal.
Kogege tervikkudumise eeliseid
Tellige meie töökojast spetsiaalselt teile valmistatud kampsun.