W pracowni PELOT w Vire, w Normandii (14500), sweter powstaje z przędzy: najpierw odbywa się dzianie integralne, a następnie wykańczanie. Oto etapy produkcji wełnianego swetra — od włókna po gotową odzież.
Od włókna do przędzy: jak powstaje materiał
Produkcja włókien naturalnych, syntetycznych lub pochodzących z recyklingu
Wszystko zaczyna się od surowca. Niekwestionowaną gwiazdą pozostaje wełna pozyskiwana podczas strzyżenia owiec. Grubość włókna różni się w zależności od rasy — na przykład wełna merynosowa słynie z wyjątkowej miękkości.
Wykorzystuje się również włókna roślinne, takie jak len, konopie czy bawełna, doskonałe do produkcji lżejszych swetrów. Francja jest zresztą światowym liderem w produkcji lnu, co stanowi istotny atut lokalnego przemysłu tekstylnego.
Barwienie: nadawanie koloru
Przed przędzeniem włókna są często barwione. Pigmenty naturalne lub chemiczne utrwala się w gorącej kąpieli. We Francji etap ten podlega rygorystycznym normom środowiskowym, które gwarantują ograniczony wpływ na planetę.
Zgrzeblenie i przędzenie: przekształcanie włókna w przędzę
Włókna są następnie czesane lub zgrzeblane, aby ułożyć je w jednym kierunku, po czym rozciąga się je i skręca, uzyskując mocną, równomierną przędzę. Przędzenie wymaga prawdziwego kunsztu, który jest dziś rzadkością w Europie. Każda nitka opowiada już część historii przyszłego swetra.
Od przędzy do swetra: kunszt dziewiarski
Przygotowanie przędzy: skręcanie, oplatanie i preparacja
Przed rozpoczęciem dziania przędzę można skręcić z kilku nitek, aby zwiększyć jej wytrzymałość, albo opleść wokół nitki rdzeniowej, aby nadać jej większą elastyczność. Te drobne etapy mają kluczowe znaczenie dla zachowania fasonu i trwałości dzianiny.
Dzianie integralne: rewolucja w branży tekstylnej
Dzianie integralne pozwala stworzyć kompletny sweter w jednym kawałku, bez żadnych szwów. Rezultat: mniej odpadów, większy komfort i trwałość. Technika ta zyskuje popularność wśród marek, które chcą łączyć innowacyjność z odpowiedzialnością ekologiczną.
Dzianie integralne to technika produkcji, w której odzież jest dziana maszynowo w jednym kawałku, bez wykrawania ani łączenia zszywanych paneli. Ogranicza ilość odpadów materiałowych i sprawia, że odzież lepiej zachowuje fason wraz z upływem czasu. PELOT wykorzystuje tę technikę w Vire, w Normandii (14500), do produkcji swetrów Marceau, Alma, Nino i Romy, swetra na miarę, a także czapek Robin i Origine. Skarpety Billie są dziane na płaskiej maszynie dziewiarskiej.
Wykańczanie: kiedy sweter nabiera kształtu
Dziane panele poddaje się działaniu pary, aby ustabilizować ich kształt. Po uformowaniu sweter przechodzi delikatne pranie przemysłowe, które usuwa pozostałości i zmiękcza włókna.
Każdy egzemplarz jest następnie starannie kontrolowany, prasowany i składany, zanim opuści pracownię i trafi do Twojej garderoby.
Wspieraj francuską produkcję tekstylną
Poznaj kolekcję swetrów PELOT produkowanych w Vire, w Normandii (14500).