Svet pletenja se razvija z osupljivo hitrostjo. Med tradicionalnim znanjem in tehnološkimi inovacijami proizvajalci pletenih oblačil na novo snujejo svoje metode, da bi izdelovali bolje, hitreje in predvsem bolj trajnostno.
Danes razlikujemo tri glavne načine izdelave pletenega oblačila: krojenje in šivanje pletenine, pletenje posameznih kosov ter integralno pletenje. Vsak ima svoje prednosti, omejitve in vpliv na okolje.

1. Krojenje in šivanje pletenine: hitrost in produktivnost
To je najbolj industrializirana in najbolj razširjena metoda. Pri njej se spletejo veliki zvitki pletenine, pogosto na krožnih pletilnih strojih, nato pa se po kroju izrežejo posamezni deli oblačila. Ti kosi se nato sešijejo v končni izdelek.
Ta tehnika je izjemno učinkovita: omogoča izdelavo več kvadratnih metrov pletenine na minuto. Vendar ima tudi slabost. Pri krojenju se del materiala zavrže. Glede na zahtevnost kroja lahko odpadki pri krojenju predstavljajo 30 % uporabljenega materiala ali celo več.
2. Pletenje posameznih kosov: natančnost in strokovno znanje
Pri tej metodi se vsak del oblačila (sprednji del, hrbtni del, rokavi …) ločeno splete na ploskem pletilnem stroju neposredno v ustrezni obliki. Ta način se pogosto imenuje fully fashioned.
Kosi se nato obdelajo s paro, da se pletenina stabilizira, zatem pa se spojijo s šivanjem ali povezovanjem zank. Ta metoda omejuje izgubo materiala (na približno 10 %), vendar šivi ostanejo.

3. Integralno pletenje: tiha revolucija
Integralno pletenje, najnovejša tekstilna tehnologija, omogoča izdelavo oblačila v enem kosu, povsem brez šivov.
Z računalniško krmiljenimi ploskimi pletilnimi stroji vsaka igla deluje neodvisno, tako da se hkrati pletejo sprednji del, hrbtni del, rokavi in celo ovratnik. Oblačilo pride s stroja v celoti oblikovano ter pripravljeno za pranje in opremljanje z etiketo.
- Skoraj brez odpadnega materiala: le 1 do 3 % v primerjavi s 30 % v klasični industriji.
- Brez šivov: neprimerljivo udobje brez drgnjenja ali odebeljenih predelov.
- Prihranek energije: samo ena faza parne obdelave končnega izdelka.
Integralno pletenje v kombinaciji s premišljeno ekološko zasnovo in lokalno proizvodnjo v mestu Vire v Normandiji (14500) zmanjšuje vpliv puloverja na okolje v primerjavi s krojenjem in šivanjem. PELOT ga uporablja za svoje puloverje in kape, nogavice Billie pa so pletene na ploskem pletilnem stroju. Postopek je podrobno opisan na strani Francoska izdelava PELOT.
Doživite integralno pletenje
Naročite pulover, izdelan posebej za vas v naših delavnicah.