針織領域正以驚人的速度發展。在傳統工藝與技術創新之間，針織服裝製造商不斷重新思考生產方式，力求生產得更好、更快，尤其是更具永續性。
現今，針織服裝主要有三種製作方式：裁剪縫製針織、分片編織與一體成形編織。每種方式各有優點與限制，對環境的影響也有所不同。
1. 裁剪縫製針織：速度與生產力
這是工業化程度最高、也最普遍的方法。首先通常使用圓編機織成大卷針織布，再依照紙樣裁剪出服裝的各個部件，最後將這些裁片縫合成成品。
這項技術效率極高，每分鐘可生產數平方公尺的針織布。然而，它也有其代價：裁剪時會損耗一部分材料。視紙樣的複雜程度而定，裁剪廢料可能占所用材料的 30%，甚至更多。
2. 分片編織：精準度與專業工藝
這種方法是在橫編機上，直接依正確形狀分別編織服裝的各個部件（前片、後片、袖片等），通常稱為 fully fashioned。
接著，以蒸汽處理各部件，使針織結構穩定，再透過縫合或套口工藝組裝。這種方法可減少材料損耗（約 10%），但成品仍有接縫。
3. 一體成形編織：一場無聲的革新
一體成形編織是最新的紡織技術，可將整件服裝織成一體，完全無需縫合。
透過電腦控制的橫編機，每根織針均可獨立運作，同時編織前身、後身、袖子，甚至衣領。服裝離開針織機時已完整成形，只需清洗並加上標籤。
- 幾乎不產生材料廢料：僅 1% 至 3%，傳統產業則可達 30%。
- 無接縫：沒有摩擦或厚度不均，帶來無可比擬的舒適感。
- 節省能源：僅需對成品進行一次蒸汽處理。
結合經過深思熟慮的生態設計，以及在諾曼第 Vire（14500）的在地生產，一體成形編織相較於裁剪縫製，可降低毛衣對環境的影響。PELOT 將這項技術用於毛衣與毛帽；Billie 襪款則使用橫編機編織。製程詳情請參閱PELOT 法國製造頁面。