Hlavní metody pletení: jak vzniká pletený oděv

Svět pletení se vyvíjí působivou rychlostí. Výrobci pletených oděvů propojují tradiční řemeslné umění s technologickými inovacemi a přehodnocují své postupy, aby vyráběli lépe, rychleji a především udržitelněji.

V současnosti rozlišujeme tři hlavní způsoby výroby pleteného oděvu: stříhání a sešívání pleteniny, pletení jednotlivých dílů a integrální pletení. Každý z nich má své výhody, omezení a dopad na životní prostředí.

Počítačem řízený plochý pletací stroj v normandské dílně.

1. Stříhání a sešívání pleteniny: rychlost a produktivita

Jde o nejrozšířenější a nejprůmyslovější metodu. Spočívá v pletení velkých rolí pleteniny, často na okrouhlých pletacích strojích, z nichž se následně podle střihu vyřezávají jednotlivé díly oděvu. Ty se poté sešijí a vytvoří hotový výrobek.

Tato technika je mimořádně efektivní: umožňuje vyrobit několik metrů čtverečních pleteniny za minutu. Má však i svou stinnou stránku. Při stříhání se část materiálu ztrácí. V závislosti na složitosti střihu může odpad z řezání představovat 30 % použitého materiálu, nebo i více.

2. Pletení jednotlivých dílů: přesnost a řemeslné umění

Při této metodě se každá část oděvu (přední díl, zadní díl, rukávy…) plete samostatně na plochém pletacím stroji rovnou do požadovaného tvaru. Často se používá označení fully fashioned.

Jednotlivé díly se následně napaří, aby se pletenina stabilizovala, a poté se spojí sešitím nebo ketlováním. Tato metoda omezuje ztráty materiálu (přibližně na 10 %), švy však zůstávají součástí oděvu.

Etiketa PELOT potvrzující integrální zhotovení.

3. Integrální pletení: tichá revoluce

Integrální pletení, nejnovější z textilních technologií, umožňuje vyrobit oděv v jediném kuse, zcela beze švů.

Díky počítačem řízeným plochým pletacím strojům pracuje každá jehla nezávisle a současně plete přední díl, zadní díl, rukávy, a dokonce i límec. Oděv vychází ze stroje kompletně vytvarovaný a připravený k praní a opatření etiketou.

Téměř žádný materiálový odpad: pouhé 1 až 3 % oproti 30 % v běžném oděvním průmyslu.
Odstranění švů: bezkonkurenční pohodlí bez tření a zesílených míst.
Úspora energie: hotový výrobek se napařuje pouze jednou.

V kombinaci s promyšleným ekodesignem a místní výrobou ve Vire v Normandii (14500) snižuje integrální pletení dopad svetru na životní prostředí ve srovnání s metodou stříhání a sešívání. PELOT tuto technologii používá pro své svetry a čepice; ponožky Billie se pletou na plochém pletacím stroji. Podrobný popis postupu najdete na stránce Francouzská výroba PELOT.

Objevte integrální pletení

Objednejte si svetr vyrobený speciálně pro vás v naší dílně.

Nakonfigurovat svetr na míru →

Časté dotazy

Časté dotazy k metodám pletení

Jaké jsou tři hlavní metody pletení?

Při metodě stříhání a sešívání se pletou velké role pleteniny, které se následně stříhají podle střihu. Při pletení jednotlivých dílů (často označovaném jako fully fashioned) se každý díl plete rovnou do požadovaného tvaru a poté se díly spojují. Integrální pletení vyrábí oděv v jediném kuse a beze švů.

Jakou metodu pletení používá PELOT?

PELOT používá integrální pletení pro své svetry a čepice v dílně ve Vire v Normandii (14500). Ponožky Billie se pletou na plochém pletacím stroji. Podrobný popis postupu najdete na stránce Francouzská výroba PELOT.

Jak integrální pletení omezuje odpad z řezání?

Článek porovnává ztráty materiálu: až 30 % při stříhání a sešívání pleteniny, přibližně 10 % při pletení jednotlivých dílů a 1 až 3 % při integrálním pletení. PELOT tuto technologii kombinuje s místní výrobou ve Vire v Normandii (14500).