De belangrijkste breitechnieken: hoe een gebreid kledingstuk ontstaat

De wereld van het breien ontwikkelt zich razendsnel. Op het snijvlak van traditioneel vakmanschap en technologische innovatie herzien fabrikanten van gebreide kleding hun methoden om beter, sneller en vooral duurzamer te produceren.

Tegenwoordig onderscheiden we drie belangrijke manieren om een gebreid kledingstuk te vervaardigen: gesneden en genaaid breiwerk, breien in delen en integraalbreien. Elke methode heeft haar voordelen, beperkingen en impact op het milieu.

1. Gesneden en genaaid breiwerk: snelheid en productiviteit

Dit is de meest industriële en meest gebruikte methode. Hierbij worden grote rollen breiwerk vervaardigd, vaak op rondbreimachines, waarna de verschillende delen van het kledingstuk volgens een patroon worden uitgesneden. Deze delen worden vervolgens aan elkaar genaaid tot het uiteindelijke product.

Deze techniek is uiterst efficiënt: hiermee kunnen meerdere vierkante meters breiwerk per minuut worden geproduceerd. Maar er is ook een keerzijde. Bij het snijden gaat een deel van het materiaal verloren. Afhankelijk van de complexiteit van het patroon kan het snijafval oplopen tot 30% van het gebruikte materiaal, of zelfs meer.

2. Breien in delen: precisie en vakmanschap

Hier wordt elk deel van het kledingstuk (voorpand, achterpand, mouwen enz.) afzonderlijk en direct in de juiste vorm op een vlakbreimachine gebreid. Dit wordt vaak fully fashioned genoemd.

De delen worden vervolgens gestoomd om het breiwerk te stabiliseren en daarna door naaien of linken samengevoegd. Deze methode beperkt het materiaalverlies (tot ongeveer 10%), maar de naden blijven aanwezig.

3. Integraalbreien: de stille revolutie

Integraalbreien, de nieuwste textieltechnologie, maakt het mogelijk om een kledingstuk uit één geheel te vervaardigen, zonder enige naad.

Dankzij computergestuurde vlakbreimachines werkt elke naald onafhankelijk om tegelijkertijd het voorpand, het achterpand, de mouwen en zelfs de kraag te breien. Het kledingstuk komt volledig gevormd uit de machine en hoeft alleen nog te worden gewassen en van een etiket te worden voorzien.

• Vrijwel geen materiaalafval: slechts 1 tot 3%, tegenover 30% in de traditionele industrie.
• Geen naden: ongeëvenaard comfort zonder wrijving of verdikkingen.
• Energiebesparing: slechts één stoomfase voor het afgewerkte product.

In combinatie met een doordacht ecologisch ontwerp en lokale productie in Vire, Normandië (14500), vermindert integraalbreien de milieu-impact van een trui ten opzichte van de gesneden en genaaide methode. PELOT gebruikt deze techniek voor zijn truien en mutsen; de Billie-sokken worden op een vlakbreimachine gebreid. Een uitvoerige beschrijving van het proces vindt u op de pagina Franse productie van PELOT.